我們認為，各行業 之所以成長為 ，是因為其成長歷史往往兼具行業機遇的偶然性和自身特點的必然性。
     我們認為石膏資源。燃煤指標和市場需求是石膏板生產線布局的核心考慮因素。通過各省脫硫石膏產量和石膏板產量的比較，我們認為脫硫石膏的稀缺性差異很大，通過省加權商品房竣工面積和石膏板產量的比較，我們認為部分省份仍有繼續新生產能力的空間，但新燃煤生產線需要綜合考慮當地是否有多余的燃煤指標（燃煤指標是限制新生產能力的利器）；

     經常修復成本內部技能，品牌建設抓住高端市場。針對不同的客戶群體設置不同的品牌梯度（普通市場。中端產能。高端利潤）提高利潤水平。減少利潤波動。
    1.從石膏原料中揭開石膏板的廬山真面目
      石膏板是一種以建筑石膏為主要原料制成的輕質建筑材料，形狀薄量輕、強度高、隔音、保溫、防火等性能。石膏板分為紙石膏板、纖維石膏板和空心石膏板，  其中紙石膏板是我們常用的品種。
     紙石膏板是一種輕質石膏板，由石膏為核心材料，兩紙增強。GB/T9775-2008按功能分為普通紙石膏板、耐水紙石膏板、耐火紙石膏板、耐水耐火紙石膏板。
   1.1石膏板生產工藝及產品標準。

      石膏板的生產主要分為制粉和制板兩大步:
      制粉包括煅燒、磨料等步驟:制作石膏板前，應以生石膏(Caso4.2H2O)為原料，通過回轉窯高溫煅燒制成成熟石膏(Caso4.1/2H2O)，然后用磨機磨碎冷卻儲存。
      制板包括配料.成型.切割.干燥.再切割.包裝等步驟:
      配料:將改性淀粉.緩凝劑.紙漿.水等原料攪拌成原料漿，將發泡劑發泡，將促凝劑與熟石膏粉混合，經計量后加入攪拌機攪拌成石膏漿。
     成型：將石膏漿不斷注入均勻運動的下護面紙上。護面紙兩側折疊，防止漿液流出。通過振動，將下紙上的石膏漿均勻勻，產生氣泡。然后用護面紙覆蓋石膏漿。經過幾百米長的傳送帶，石膏漿逐漸固化。
     檢查石膏板的平整度后，將固化后的石膏板切割成規定的長度進行干燥，然后切割成市場需求的規格型號，封邊。包裝出廠。
    石膏板的質量判斷主要包括：外觀質量、尺寸偏差、表面密度、斷裂荷載等指標。合格的紙石膏板表面應平整。不應有影響使用的波紋、材料損失等缺陷。其次，對于9.5mm厚的石膏板，尺寸偏差控制在±0.5mm以內，對于12mm厚的石膏板，尺寸偏差控制在±0.6mm以內。在實際操作中，高端石膏板的厚度可能為正偏差，低端石膏板為負偏差。
     國家標準規定，9.5mm.12mm厚的石膏板表面密度不得大于9.5kg/m2.12kg/m2。表面密度小的石膏板不僅可以降低建筑荷載，而且在一定程度上表明其發泡效果好，使用過程中的隔音效果更好。此外，強度是石膏板的重要指標，一般由以下因素決定：
    (1)護面紙質量；
    (2)板芯由建筑石膏為主要原料組成的性能；
    (3)護面紙與板芯的結合性能。對于一塊普通的石膏板，其強度的60%左右來自于護面紙。
    簡而言之，一塊 的石膏板至少要滿足表面平整、強度高、表面密度小等特點。